鉄工所の塗装入門｜錆止め塗料・仕上げ塗料の選び方と塗装方法を現役経営者が解説

鉄工所で製品を作るとき、「溶接が終わったら塗装まで含めて納品する」という案件は多いです。塗装の品質は製品の見た目と耐久性に直結するため、基本的な知識は必須です。

私自身、簡単な塗装は自社でこなし、特殊な塗装・焼付け塗装は外注に出すようにしています。今回は鉄工所の塗装に必要な基礎知識をお伝えします。

どうも！鉄工所の親方です！

基本さえわかれば、簡単な錆止め塗装は自分でできるようになります。

塗装の目的

• 防錆・保護： 鉄を錆から守り、製品の寿命を延ばす
• 美観の向上： 製品の見た目を整え、仕上がりを良くする
• 機能付加： 耐熱・耐薬品・滑り止めなど特殊な機能を付加する

塗料の種類を理解しよう

①錆止め塗料（防錆プライマー）

塗装の下塗りに使う塗料です。鉄の表面に密着して錆の発生を防ぐことが主な目的。仕上げ塗料の密着性も高めます。

代表的な製品：日本ペイント「スーパー防錆プライマー」・関西ペイント「ハイポン50ファイン」など。2液性（主剤＋硬化剤）の高耐久品もあります。

②油性塗料（溶剤系）

有機溶剤（シンナー）を使った塗料です。乾燥が速く、耐水性・耐久性が高いのが特徴。鉄工所での仕上げ塗装によく使われます。ただし臭気・引火性があるため換気・防火に注意が必要です。

③水性塗料

水を溶媒とした塗料です。臭気が少なく環境に優しい。DIY用途では広く使われますが、耐久性は溶剤系に劣る製品が多いです。最近は高性能な水性塗料も増えています。

④特殊塗料

用途に合わせた特殊な塗料もあります。

• 耐熱塗料： 高温になる排気管・バーベキューグリル等に使用
• 耐薬品塗料： 化学薬品・酸・アルカリに接触する部位に使用
• フッ素塗料： 高耐久・耐候性が必要な屋外構造物に使用
• スプレー塗料（缶スプレー）： 小物・補修塗装に便利

塗装の基本工程

①素地調整（下地処理）

塗装の前に最も重要な工程です。サビ・黒皮・油汚れ・旧塗膜を除去して清潔な金属面を出します。グラインダー・サンダー・サンドブラストで研削するか、シンナーで油分を拭き取ります。

「塗装は下地が9割」と言われるほど重要な工程です。下地処理が不十分だと、どんなに良い塗料を使っても剥がれ・錆が発生します。

②脱脂

素地調整後にシンナー・脱脂剤で鉄表面の油分を完全に除去します。手で触れた指紋油でも塗料の密着を妨げるため、素手での接触は厳禁です。

③下塗り（プライマー塗布）

錆止めプライマーを塗布します。刷毛・ローラー・スプレーガンで均一に塗ります。乾燥時間を守ることが重要です。

④中塗り（必要な場合）

下塗りと上塗りの間に中塗り（サーフェーサー）を行う場合があります。仕上がりの平滑性を上げるための工程です。

⑤上塗り（仕上げ塗料）

仕上げ塗料を塗布します。色・光沢・耐久性のある仕上げ面を作ります。薄く均一に塗ることがポイントです。厚塗りは垂れ・気泡の原因になります。

塗装に使う道具

• 刷毛（ハケ）： 細部・小物塗装に向く。コスト安く入手しやすい
• ローラー： 平面の広い面積を均一に塗るのに向く
• スプレーガン： 均一できれいな仕上がりが得られる。コンプレッサーが必要
• 缶スプレー： 小物・補修塗装に手軽に使える

塗装時の安全対策

• 有機溶剤（シンナー）を使う場合は十分な換気が必要（引火・中毒防止）
• 防毒マスク・保護メガネ・手袋を着用する
• 近くに火気（溶接・グラインダーなど）がある場合は塗装しない

まとめ

鉄工所の塗装は「下地処理がすべて」といっても過言ではありません。

• 塗装前のサビ除去・脱脂を徹底する
• 下塗り（錆止めプライマー）→上塗りの順で塗る
• 薄く均一に塗ることが基本
• 有機溶剤の取り扱いに安全注意を払う

塗装は地味ですが、製品の価値を大きく左右します。基本をしっかり身につけて、クオリティの高い仕上がりを目指しましょう。

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